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MVR蒸發器_多效蒸發器_三效蒸發器廠家
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你家MVR蒸發器為什么被腐蝕?看了你就懂了!

來源:本站日期:2022-11-03 05:42:52 瀏覽:4242

關鍵詞:MVR蒸發器被腐蝕怎么辦?
      MVR蒸發器長期使用后,會發生腐蝕現象或結垢現象,如果不及時解決,會對MVR蒸發器的運行有很大的影響,那么當MVR蒸發器發生腐蝕現象時我們應當如何應對?(關于蒸發器結垢小編曾有一篇《知道這幾點,蒸發器結垢不再是老大難!》已詳細講解過,在此不再贅述,有需要了解的請點擊)

 

      MVR蒸發器腐蝕主要是:金屬腐蝕、溫度腐蝕、汽蝕現象、高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄這四個方面的腐蝕。
      一、金屬腐蝕
      MVR蒸發器一般由鈦材、不銹鋼2205、316L、304等金屬材質制造,就無法避免金屬腐蝕,金屬腐蝕是指金屬材料受周圍介質的作用而損壞,是較常見的腐蝕形態。金屬腐蝕又分為化學腐蝕、電化學腐蝕。
      化學腐蝕是金屬與接觸到的物質直接發生氧化還原反應而被氧化損耗的過程。如圖所示:

金屬腐蝕的化學腐蝕現象

 

      電化學腐蝕是金屬表面與電解質溶液因發生電化學作用而產生的電化學腐蝕,通常會以縫隙腐蝕、點蝕、腐蝕破裂等局部腐蝕形式出現。如圖所示:

金屬腐蝕的電化學腐蝕現象

      二、溫度的腐蝕
      溫度腐蝕一般是化學反應,溫度每提升 10℃,腐蝕速度約增加1~3倍,但也有例外:PH的腐蝕,一般ph值越小,金屬的腐蝕越大。
      三、氣蝕現象
      
MVR蒸發器系統里的泵會遇到氣蝕現象,氣蝕是指流體在高速流動和壓力變化條件下,與流體接觸的金屬表面發生類似洞穴狀腐蝕破壞的現象。氣蝕類型又分為葉輪氣蝕、間隙汽蝕、漩渦汽蝕。

汽蝕現象

      葉輪汽蝕是水泵普遍具有的汽蝕現象,實發生在葉片表面的汽蝕,汽蝕破壞去在水泵葉輪的葉片表面上,在正面和背面。稱為葉面型汽蝕。主要是因為水泵安裝過高,或流量偏離設計流量過大時產生的汽蝕現象。其空泡形成和潰滅多發生在葉片的正面和背面或前輪盤內表面處以及葉片的根部。
      間隙汽蝕是當水泵在低負荷運行時,當水流流經離心泵的回流槽等縫隙時,水流通過突然變窄的間隙,速度增加而壓強下降,也會產生汽蝕。軸流泵的葉片邊緣與泵殼之間很小的間隙內,在葉片正、背、兩側很大的壓強差作用下,引起極大的回流速度,造成局部壓降,引起間隙汽蝕。在泵殼對應葉片外緣部位形成一圈蜂窩麻面汽蝕帶。在離心泵的減漏環與葉輪邊緣間隙處,亦會引起間隙汽蝕。
      漩渦汽蝕是由于進水設備設計不當,造成水泵進口處水流的紊亂和漩渦,產生了渦帶,把大量的氣體周期性地帶入了水泵內。即使在水泵葉片本身不產生葉面汽蝕的情況下,由于渦帶的產生也會在葉片低壓區產生周期性的強度很大的葉面汽蝕。當漩渦的旋轉方向與水泵的旋轉方向相同時,使相對運動削弱,流量減小、揚程降低、效率下降、功率增加(軸流泵)或減少(離心泵),引起超載(軸流泵)或欠載(離心泵);當漩渦的旋轉方向與水泵的旋轉方向相反時,使相對運動加強,流量增加、揚程增高、效率下降、離心泵的功率增加或軸流泵的功率減少,引起超載(離心泵)或欠載(軸流泵)。
      四、高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄
      此種泄漏多發生在設備和管路焊縫、法蘭、密封填料、膨脹節等薄弱環節。
     上述四種腐蝕現象是在MVR蒸發器系統中常見的,那么當MVR蒸發器發生腐蝕現象時我們應當如何應對?
      一、金屬腐蝕的防治措施
      1、采用耐腐蝕材料。如雙目不銹鋼、哈氏合金、鈦、鈦合金、銅等。
      2、添加緩蝕劑。在腐蝕性介質中,加入少量的某些物質,而這些物質能使金屬的腐蝕大大降低,甚至停止。
      3、防腐蝕涂層法。在金屬表面,通過一定的涂覆方法,覆蓋一層耐腐蝕的涂料保護層,以避免金屬表面與腐蝕介質的直接接觸。
      二、溫度腐蝕的防治措施。溫度對腐蝕的影響是復雜的,不能由一個溫度下的腐蝕率去推斷其他溫度下的腐蝕率。一般地可以對某種材料在一定環境中規定一個溫度極限,超過這個極限,腐蝕過大,就不能應用。
      三、氣蝕現象的防治措施。
      在MVR蒸發系統中水泵的汽蝕是由水泵本身的性能和裝置的使用條件決定的。為防治水泵汽蝕一方面應提高水泵自身的抗汽蝕性能,另一方面則應合理布置水泵的水路管道系統,使水泵合理的運行。減輕和防治汽蝕的措施主要有以下幾種方式:
      1、正確的確定水泵的安裝高度。這需要整套蒸發器在設計過程中,設計泵時,要使裝置汽蝕余量大于水泵的汽蝕余量,或者水泵進口處的吸上真空度小于水泵的允許吸上真空度。同時,應充分考慮抽水裝置可能遇到的各種工作情況,正確的確定安裝高程。
      2、良好的進水條件。進水要盡量平穩、均勻、不產生漩渦,進水管路流道要設計合理,進水葉輪的水流速度和壓強要接近正常分布,避免產生局部低壓區
      3、盡量減少進水管路水頭損失。應盡量縮短進水管路的長度,減少管路的附件,管道內壁應光滑和適當加大進水管的直徑。
      4、提高汽蝕區的壓強。在水泵進水管內,注入少量水或空氣,可以緩和氣泡破滅時的沖擊,并減少汽蝕區的真空度。但要控制注入量,否則會起反作用,會導致水泵工作性能變壞。
      5、降低工作水溫,保持穩定運行。盡可能的保證泵轉速穩定,電動機或柴油機穩定運轉,水泵機組牢固安裝。
      6、調節水泵的工況點。在水泵運行過程中,利用調節水泵工況點的方法可以減輕汽蝕,對于離心泵適當減少流量,使工況點向左移動,對于軸流泵可調節葉片安裝角。良好的水泵運行工況,可以防止水泵振動產生汽蝕。
      四、高溫腐蝕性液體或氣體外泄的防治措施。
      這種泄露產生的主要原因大多是開車、停車時由于熱脹冷縮而造成開裂;或是因管道腐蝕而變薄,當開車、停車時因為應力沖擊而產生了破裂,致使液體或蒸汽外泄。怎么預防此類事情的發生呢,這就要求蒸發器在開車前應嚴格進行設備檢驗,試壓、試漏,并定期檢查設備腐蝕情況。

 

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