蒸發(fā)器系統(tǒng)中，閥門是流體管路的控制裝置，是不可或缺的配件。由于管道系統(tǒng)的工況復雜多樣，閥門種類也眾多，所以選擇適合的閥門顯得非常重要。
閥門作為流體輸送過程中的控制部件，具有接通、截止、導流、調(diào)節(jié)、分流、穩(wěn)壓或溢流泄壓等功能。閥門的選型在很大程度上可以影響到整套蒸發(fā)器系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。一旦閥門出現(xiàn)故障，輕則導致介質(zhì)泄露，重則導致整套系統(tǒng)停工停產(chǎn)，甚至會造成惡性事故。
因此蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家認為，科學合理地選擇閥門尤為重要，選擇合適的閥門既能降低裝置費用，又能保證整套系統(tǒng)安全穩(wěn)定的運行。
今天，小編就帶大家簡單的了解一下閥門的種類、選型及保養(yǎng)方法。
閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-270℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式,，如手動、電動、液動、氣動、渦輪、電磁動、電磁液動。
到目前為止，閥門分為閘閥、球閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、電動閥、氣動閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥和緊急切斷閥等上千個規(guī)格的閥門產(chǎn)品。
閥門按用途和作用分類：
截斷類：主要用于截斷或接通介質(zhì)流。如閘閥、截止閥、球閥、碟閥等。
止回類：用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結構的止回閥。
調(diào)節(jié)類：調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量如減壓閥、調(diào)壓閥、節(jié)流閥。
安全類：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設備安全。
分配類：改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如分配閥、滑閥等。
特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。
閥門的選型要點：
1、明確閥門在整套系統(tǒng)的管道或裝置中的用途：確定閥門的工作條件，適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度和操縱控制方式等。
2、正確選擇閥門的類型：閥門型式的正確選擇是以設計者對整個生產(chǎn)工藝流程、操作工況的充分掌握為先決條件的，在選擇閥門的類型時，蒸發(fā)器設計人員應首先掌握每種閥門的結垢特點和性能。
3、確定閥門的端部連接：常見的端部連接為螺紋連接和法蘭連接。螺紋連接的閥門主要是通徑在50mm以下的閥門，如果通徑尺寸過大，連接部的安裝和密封十分困難。
法蘭連接的閥門，安裝和拆卸比較方便，但是比螺紋連接的閥門笨重，價格偏高，一般適用于各種通徑和壓力的管道連接。
4、閥門材質(zhì)的選擇：正確合理的選擇閥門的材質(zhì)可以獲得閥門經(jīng)濟的使用壽命和使用性能。選擇閥門的殼體、內(nèi)件和密封面的材質(zhì)，除了考慮介質(zhì)的溫度、壓力和腐蝕性外，還需要了解介質(zhì)是否有固體顆粒，并參照國家和使用部門的有關固定正確選擇。
5、除此之外，還需要確定流經(jīng)閥門流體的流量及壓力等級等，利用現(xiàn)有資料選擇適當?shù)拈y門。
閥門的保養(yǎng)：
1、安裝前，必須仔細核對本閥標志的壓力，通徑是否符合使用要求，消除運輸過程所造成的缺陷，并消除閥件的污垢。
2、安裝前應對閥門的密封性能進行試驗，確保其性能。
3、閥門安裝應用后，應對其進行定期檢修，以確保其正常工作。
4、安裝時，可將閥門連接方式直接裝置在管路上。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操作的檢修，注意截止閥介質(zhì)流向應是縱閥瓣下面往上流，升降式止回閥只能水平安裝。
5、閥門在使用過程中，應經(jīng)常保持清潔、傳動螺紋必須頂起潤滑，發(fā)現(xiàn)故障時，應立即停止使用，查明原因清除故障。
6、閥門在使用中，應及時查看閥門密封面是否磨損，并根據(jù)情況進行維修或更換。
7、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風沙等污物沾染，則應該為閥桿安裝保護罩。
8、運行中的閥門，避免對其敲打，或者支撐重物等。
9、長期存放的閥門，應作定期檢查，對外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，存放時球閥應兩端堵塞并處于開啟狀態(tài)，閘閥、截止閥、止回閥，通道的兩端應堵塞并處于關閉狀態(tài)，整齊地存放在室內(nèi)通風干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。
綜上，蒸發(fā)器系統(tǒng)要根據(jù)工況選擇合適的閥門，不僅可以保證系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠的運行，還可以減少維修和降低運行成本，提高經(jīng)濟效益，我們要了解關于閥門的選型及保養(yǎng)。